技術(shù)文章
Technical articles德國GSR內(nèi)螺紋的產(chǎn)品的頂出裝置
有螺紋之成形品取出方法
成形品有螺紋場合,脫模方法有下列三種。
1)模具螺紋部份模。
2)模具螺紋布置入嵌入件。
3)成形品在模具螺紋不回轉(zhuǎn)。
(1)模具螺紋部份模
此種方法適合于外螺紋(陽螺紋之模具構(gòu)造,制造亦較簡單,能確實脫模。但成形螺紋部有擠入分模線之廢邊之產(chǎn)生,成形品之后加工困難,與嚙和件之配合形成,故障。
(2)模具螺紋部置入嵌入件
模具構(gòu)造不能使用分模及回轉(zhuǎn)旋出者,模型構(gòu)造簡單之場合可以使用置入嵌和件法。但使用此法時,成形品頂出后,必需將嵌入件取下,成形品為外螺紋之場合,由于收縮,
取出容易,但如為內(nèi)螺紋之場合,則置入之嵌入件與成形品之接觸面積大,取出不易,由于成形品之材料及接觸面積大取出困難。
(3)成形品在模具螺紋部回轉(zhuǎn)之場合
一般蓋件為有內(nèi)螺紋之成形品,大多使用回轉(zhuǎn)自動旋出。此種場合,成形品與模具任一件回轉(zhuǎn),并作退出運動,或一件僅作回轉(zhuǎn),他件作退出運動,但對成形品必需有滑動定
位(回轉(zhuǎn)止動)。成形品外周滑動定位,有點狀澆口之模具,開模同時開始回轉(zhuǎn)之場合,成形品與模具螺紋部之脫模,由于分模面之壓開,分模面之脫模抵抗大,成形品螺紋
發(fā)生破斷。為使能防止此項疵病,螺紋退出作用之速度,必需設(shè)計與分模開模機構(gòu)之速度相同。再者,在成形品螺紋部以外脫模抵抗較強處所之場合,與回轉(zhuǎn)開始之同時,必
需有相同速度之頂出作用。回轉(zhuǎn)作用雖在模具之固定側(cè)即可動側(cè)中俱可設(shè)置,但一般成形機設(shè)置于噴嘴及頂出機構(gòu)之反對側(cè),由于注道,流道之配置及頂出關(guān)系,回轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)
置于可動側(cè),在模具構(gòu)造上及成形能率上俱屬有利。成形品外周有滑動定位之場合
圖13外點式澆口,圖14為內(nèi)點狀澆口,俱使用特殊之頂出梢,刮料板等將其頂出,于開模間螺紋
(a)回轉(zhuǎn)紋數(shù)次后,在型穴中或心型上脫離,成形品自然落下。
圖15為成形品滑動定位及模具心型等位置于可動側(cè)之場合,回轉(zhuǎn)終了,成形品頂出H及h段,脫模落下。如圖所示,H>h之場合,必需裝置頂出梢(b)之頂出機構(gòu)。圖13~15所示適
用于脫模時,澆口自動切斷者,側(cè)向澆口之場合,流道與成形品同時移動,必需設(shè)置同速之頂出機構(gòu)。成形品內(nèi)面有滑動定位之場合
圖16為內(nèi)側(cè)平面部有滑動定,(a)一面回轉(zhuǎn),一面移動,當(dāng)螺紋脫模之后,滑動定位仍然附著,必需另裝除去裝置,使成形件能自行落下。
圖17為內(nèi)側(cè)面有滑動定位之外螺紋場合,(a)回轉(zhuǎn),依成形品螺紋之螺距,將螺紋旋出,然后必需使用頂出梢(b)將其頂出。
版權(quán)所有© 2024 上海茂碩機械設(shè)備有限公司 All Rights Reserved 備案號:滬ICP備18010475號-6
技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng) 管理登錄 sitemap.xml