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液壓馬達(dá)在工作中的技術(shù)要求

更新時間：2016-11-18

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威斯特小編為大家介紹液壓馬達(dá)在工作中的技術(shù)要求

(6)技術(shù)要求

①一般技術(shù)要求。公稱壓力系列應(yīng)符合GB 2346的規(guī)定。公稱排量系列應(yīng)符合GB 2347的規(guī)定。安裝法蘭與軸伸的尺寸應(yīng)符合GB/T 2353.2的規(guī)定。

螺紋連接油口型式與尺寸應(yīng)符合GB 2878的規(guī)定。其他技術(shù)要求應(yīng)符合GB 7935-87中1.2～1.4的規(guī)定。

注：引進(jìn)產(chǎn)品和老產(chǎn)品的安裝法蘭與軸伸的尺寸和油口尺寸按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

②使用性能

a. 排量?？蛰d排量應(yīng)在幾何排量的95%～110%范圍內(nèi)。

b．容積效率和總效率。在額定工況下，容積效率和總效率應(yīng)符合下表的規(guī)定。

c．啟動效率。在額定壓力下的zui小啟動效率應(yīng)符合下表的規(guī)定。

d．低速性能。在zui大排量、額定壓力和規(guī)定背壓條件下，液壓馬達(dá)的zui低轉(zhuǎn)速應(yīng)符合下表的規(guī)定。

e．噪聲。噪聲值應(yīng)符合下表的規(guī)定。

f．低溫性能。在低溫試驗過程中不得有異?，F(xiàn)象。

g．高溫性能。在高溫試驗過程中不得有異?，F(xiàn)象。

h．超速性能。在超速試驗過程中不得有異常現(xiàn)象。

i．外滲漏。靜密封不得滲油；動密封3h內(nèi)不得滴油。

j．耐久性。耐久性試驗按下述方案執(zhí)行：滿載試驗1000h，換向試驗50000次，超載試驗10h。

注：有特殊要求者可按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。

耐久性試驗后，容積效率下降值不得大于三個百分點；零件不得有異常磨損和其他形式的損壞。

效率、zui低轉(zhuǎn)速和噪聲

項目

公稱排量V/L·r-1

≤

0.02

＞0.02～0.056

＞0.063～0.14

＞0.16～0.28

＞0.315～0.56

＞0.63～1.00

＞1.25～2.80

＞3.15～7.10

＞8.00～12.50

＞16.00～25.00

＞25.00

內(nèi)曲線徑向柱塞馬達(dá)

容積效率/%

≥93

≥92

≥91

≥90

總效率/%

≥85

≥84

≥83

zui低轉(zhuǎn)速/%

≤5

≤4

≤3

≤2

啟動效率/%

≥80

噪聲/dB(A)

≤84

≤82

≤80

曲軸連桿徑向柱塞馬達(dá)

容積效率/%

≥92

≥91

總效率/%

≥83

≥84

zui低轉(zhuǎn)速/%

≤20

≤18

≤15

≤12

≤9

≤7

啟動效率/%

≥75

噪聲/dB(A)

≤82

≤80

曲軸無連桿徑向柱塞馬達(dá)

容積效率/%

≥92

≥91

總效率/%

≥74

≥78

≥82

zui低轉(zhuǎn)速/%

≤40

≤30

≤25

≤18

啟動效率/%

≥75

噪聲/dB(A)

≤85

≤83

徑向鋼球馬達(dá)

容積效率/%

單速雙速

≥92

≥91

總效率/%

單速雙速

≥85

≥83

zui低轉(zhuǎn)速/r·min-1

≤6

≤5

≤4

啟動效率/%

≥78

噪聲/dB(A)

≤81

雙斜盤軸向柱塞馬達(dá)

容積效率/%

≥92

≥91

≥90

總效率/%

≥83

≥84

zui低轉(zhuǎn)速/%

≤15

≤10

啟動效率/%

≥75

噪聲/dB(A)

≤82

≤81

≤80

③加工質(zhì)量。按JB/T 5058規(guī)定劃分加工的質(zhì)量特性的重要度等級。合格質(zhì)量水平AQL值見(10)中②的規(guī)定。

④裝配質(zhì)量。元件裝配技術(shù)要求應(yīng)符合GB 7935-87中的1.5～1.8的規(guī)定。

a．氣密性。在氣密性試驗過程中不得有漏氣現(xiàn)象。

b．內(nèi)部清潔度。內(nèi)部清潔度評定方法及清潔度指標(biāo)應(yīng)符合JB/T 7858的規(guī)定（指標(biāo)見下表）。

低速大扭矩液壓馬達(dá)清潔度指標(biāo)

低速大扭矩

液壓馬達(dá)規(guī)格

公稱排量V/L·r-1

≤1.6

＞1.6～8

＞8～16

＞16～25

清潔度指標(biāo)/mg

120

240

390

525

⑤外觀要求。外觀要求應(yīng)符合GB 7935-87中1.9和1.10的規(guī)定。

擺線液壓馬達(dá)型式和基本參數(shù)

(6)技術(shù)要求

①一般技術(shù)要求。公稱壓力系列應(yīng)符合GB/T 2346的規(guī)定。公稱排量系列應(yīng)符合GB/T 2347的規(guī)定。安裝法蘭與軸伸的尺寸應(yīng)符合GB/T 2353.2的規(guī)定。

螺紋連接油口型式與尺寸應(yīng)符合GB/T 2878的規(guī)定。其他技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 7935-1987中1.2～1.4的規(guī)定。

注：引進(jìn)產(chǎn)品和老產(chǎn)品的安裝法蘭與軸伸的尺寸和油口尺寸按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

②使用性能

a. 排量?？蛰d排量應(yīng)在幾何排量的95%～110%范圍內(nèi)。

b．容積效率和總效率。在額定工況下，容積效率和總效率應(yīng)符合下表的規(guī)定。

使用性能指標(biāo)

結(jié)構(gòu)形式	軸配流						平面配油
結(jié)構(gòu)形式	整體式定子			組合式定子			平面配油
額定壓力/MPa	8	10	12.5	8	10	12.5	10	12.5	6
公稱排量/mL·r^-1
容積效率η_v/%	≥85	≥84	≥83	≥86	≥85	≥84	≥89	≥88	≥87
總效率η_t/%	≥62	≥61	≥60	≥64	≥65	≥62	≥77	≥76	≥75
啟動效率η₀/%	≥56			≥56			≥62
zui低轉(zhuǎn)速n_min/r·min^-1	≤22			≤20			≤15

注：組合定子指針齒旋轉(zhuǎn)的定子。

c．啟動效率。在額定壓力下的zui小啟動效率應(yīng)符合附表39的規(guī)定。

d．低速性能。在額定壓力和規(guī)定背壓條件下，液壓馬達(dá)的zui低轉(zhuǎn)速應(yīng)符合附表39的規(guī)定。

e．低溫性能。馬達(dá)及油液溫度均不高于-20℃，在空載壓力下，馬達(dá)能從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

f．高溫性能。馬達(dá)及油液溫度均不低于90℃，在額定工況下，馬達(dá)能連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)th以上，無外滲漏。

g．超速性能。在zui高轉(zhuǎn)速和額定壓力下，馬達(dá)能連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上。

h．超載性能。在zui高壓力和額定轉(zhuǎn)速下，馬達(dá)能連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)10h以上。

i．外滲漏。靜密封：不得滲油；動密封：3h內(nèi)不得滴油。

j．耐久性。耐久性試驗可按下述方案任選一種：超載試驗10h，連續(xù)換向試驗5萬次和滿載試驗(軸配油結(jié)構(gòu)型式試驗800h，平面配油結(jié)構(gòu)型式試驗1000h)；連續(xù)換向試驗5萬次和連續(xù)超載試驗(軸配油結(jié)構(gòu)型式試驗200h，平面配油結(jié)構(gòu)型式試驗250h)。耐久性試驗后，容積效率下降值不得大于5%，零件不得有異常磨損和其他形式的損壞。

③裝配質(zhì)量。元件裝配技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 7935-1987中1.5～1.8的規(guī)定。

a．氣密性。被試馬達(dá)內(nèi)腔充入0. 16MPa的干凈氣體時，不得有冒氣泡等漏氣現(xiàn)象。

b．內(nèi)部清潔度。內(nèi)部清潔度評定方法及清潔度指標(biāo)應(yīng)符合JB/T 7858的規(guī)定，具體清潔度指標(biāo)下表。

清潔度指標(biāo)

公稱排量/mL·r-1	80～160	200～400	500～630	800～1250
內(nèi)腔污物顆粒重量/mg	≤95	≤100	≤110	≤120

④外觀要求。外觀要求應(yīng)符合GB/T 7935-1987中1.9和1.10的規(guī)定。

上一條特定液壓馬達(dá)的使用
下一條液壓泵（馬達(dá)）排量系列

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液壓馬達(dá)在工作中的技術(shù)要求