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Technical articles威斯特小編為大家介紹液壓馬達(dá)(泵)的使用與參數(shù)
(l)選擇原則與依據(jù) 由于液壓馬達(dá)實(shí)質(zhì)上與有類似結(jié)構(gòu)的液壓泵相同,所以選擇原則也相同。但液壓馬達(dá)與液壓泵在工作方面還是有諸多區(qū)別的(下表)。特別是考慮到液壓馬達(dá)的功用是將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能而驅(qū)動(dòng)負(fù)載旋轉(zhuǎn),故輸出轉(zhuǎn)矩(包括啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩)和轉(zhuǎn)速就成為其選擇zui重要的考慮因素。此外,選擇液壓馬達(dá)的依據(jù)或需考慮的問(wèn)題還包括效率、低速穩(wěn)定性、壽命、速度調(diào)節(jié)比、噪聲以及外形與連接尺寸、重量、價(jià)格、貨源和使用維護(hù)的便利性等。
液壓泵與液壓馬達(dá)在工作方面的區(qū)別
序號(hào) | 液壓泵 | 液壓馬達(dá) |
1 | 提供壓力和流量,強(qiáng)調(diào)容積效率 | 產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)負(fù)載,強(qiáng)調(diào)機(jī)械效率 |
2 | 通常在相對(duì)恒定的高轉(zhuǎn)速條件下運(yùn)轉(zhuǎn) | 大部分馬達(dá)轉(zhuǎn)速范圍變化大,有的要求在很低的轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn) |
3 | 泵軸通常一個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn),但液流方向及壓力有可能變化 | 液壓馬達(dá)大多要求正、反兩方向運(yùn)轉(zhuǎn),某些液壓馬達(dá)還要求能以泵的方式運(yùn)轉(zhuǎn)(泵工況),以達(dá)到制動(dòng)負(fù)載的目的 |
4 | 在大部分系統(tǒng)中是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的,工作液溫度的變化相對(duì)很小 | 按工況,運(yùn)轉(zhuǎn)可能斷續(xù)進(jìn)行,將會(huì)遭到頻繁的溫度沖擊 |
5 | 大部分液壓泵與原動(dòng)機(jī)安裝在一起時(shí),主軸不承受額外負(fù)載 | 許多液壓馬達(dá)直接裝在車輪內(nèi)或者與帶輪、鏈輪或齒輪相連接時(shí),有時(shí)主軸將承受較高的徑向負(fù)載 |
(2)結(jié)構(gòu)類型的選擇液壓馬達(dá)的種類較多,特性不同,應(yīng)針對(duì)具體用途及其工況,選擇合適的液壓馬達(dá)。各類液壓馬達(dá)適用工況及應(yīng)用范圍參見(jiàn)表1-18。低速運(yùn)轉(zhuǎn)工況可選低速馬達(dá),也可以采用高速馬達(dá)加減速裝置。在兩種方案的選擇上,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)及空間情況、設(shè)備成本、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩是否合理等進(jìn)行選擇。
(3)規(guī)格(排量)的選擇排量是液壓馬達(dá)的主要規(guī)格參數(shù),選擇的主要依據(jù)是馬達(dá)的工作負(fù)載特性。
工作負(fù)載特性可通過(guò)對(duì)主機(jī)進(jìn)行工況分析(運(yùn)動(dòng)分析和動(dòng)力分析)用轉(zhuǎn)速一時(shí)間循環(huán)圖(n-t圖)及轉(zhuǎn)矩一時(shí)間循環(huán)圖(T-t圖)加以表示(圖J)。其中馬達(dá)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩可以根據(jù)所驅(qū)動(dòng)的主機(jī)工作機(jī)構(gòu)及其工藝目的,通過(guò)計(jì)算或試驗(yàn)的方法加以確定。由T-t圖和n-t圖可以清楚地了解液壓馬達(dá)從啟動(dòng)到正常工作,直到停止的整個(gè)工作循環(huán)中,馬達(dá)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩和負(fù)載轉(zhuǎn)速的變化情況,即馬達(dá)實(shí)際工作時(shí)的尖峰負(fù)載轉(zhuǎn)矩和長(zhǎng)期連續(xù)工作的負(fù)載轉(zhuǎn)矩?cái)?shù)值,以及相關(guān)的zui高負(fù)載轉(zhuǎn)速和長(zhǎng)期工作的負(fù)載轉(zhuǎn)速,從而為計(jì)算和確定液壓馬達(dá)的排量規(guī)格打下基礎(chǔ)。
在選擇排量前應(yīng)首先根據(jù)上述工作負(fù)載特性計(jì)算公稱排量的參考值。根據(jù)使用著眼點(diǎn)的不同,液壓馬達(dá)的公稱排量的參考值有以下兩種計(jì)算方法。
①當(dāng)馬達(dá)以驅(qū)動(dòng)負(fù)載為主要目的時(shí),可根據(jù)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的zui大負(fù)載轉(zhuǎn)矩Tmax(N·m)、預(yù)選的工作壓力p(MPa)[或壓差△p (MPa)]和機(jī)械效率ηm(ηm=0.90~0.95)來(lái)計(jì)算其參考值Vg (mL/r),即
Vg≥(2πTmax)/pηm (1-45)
②當(dāng)馬達(dá)以轉(zhuǎn)速及其變換為主要目的時(shí),則可根據(jù)zui低轉(zhuǎn)速nmin(r/min)、已知輸人流量qv(L/min)及馬達(dá)的容積效率ηv(可根據(jù)產(chǎn)品樣本選取或在ηv=0.85~0.9之間選?。┯?jì)算其參考值Vg (mL/r),即
Vg≥(1000qvηv)/nmin (1-46)
根據(jù)計(jì)算出的排量,根據(jù)產(chǎn)品樣本以就近原則確定公稱排量。
(4)實(shí)際工作壓力(或壓差) 的計(jì)算應(yīng)按尖峰轉(zhuǎn)矩和連續(xù)工作轉(zhuǎn)矩計(jì)算出尖峰壓力和連續(xù)工作壓力。若計(jì)算值在該馬達(dá)的性能參數(shù)范圍內(nèi),則說(shuō)明排量選擇合理。一般情況下實(shí)際選用的連續(xù)工作壓力應(yīng)比產(chǎn)品樣本中推薦的額定壓力低20%~25%,以提高使用壽命和工作可靠性。尖峰轉(zhuǎn)矩出現(xiàn)在啟動(dòng)瞬間時(shí),zui高壓力可以選用樣本中提供的zui高壓力的80%,這樣,有20%的儲(chǔ)備比較理想。
(5)功率的驗(yàn)算 在排量和實(shí)際工作壓力確定后,即可按功率計(jì)算公式驗(yàn)算馬達(dá)的輸出功率是否足夠。
(6)壽命評(píng)估或驗(yàn)算 在確定所采用馬達(dá)的型號(hào)規(guī)格后,參照生產(chǎn)廠提供的樣本資料,對(duì)實(shí)際使用工況下,液壓馬達(dá)可能有的壽命進(jìn)行評(píng)估或驗(yàn)算,以確定上述選型是否能滿足主機(jī)要求。如果壽命不夠,則必須選用規(guī)格更大一些的產(chǎn)品。
(7)其他
①液壓馬達(dá)通常允許在短時(shí)間內(nèi)超過(guò)額定壓力20%~50%的壓力下工作,但瞬時(shí)zui高壓力不能和zui高轉(zhuǎn)速同時(shí)出現(xiàn)。液壓馬達(dá)的回油路背壓有一定限制,在背壓較大時(shí),必須設(shè)置泄漏油管。
②通常不應(yīng)使液壓馬達(dá)的zui大轉(zhuǎn)矩和zui高轉(zhuǎn)速同時(shí)出現(xiàn)。實(shí)際轉(zhuǎn)速不應(yīng)低于馬達(dá)zui低轉(zhuǎn)速,以免出現(xiàn)爬行。當(dāng)系統(tǒng)要求的轉(zhuǎn)速較低,而馬達(dá)在轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩等性能參數(shù)不易滿足工作要求時(shí),可在馬達(dá)及其驅(qū)動(dòng)的主機(jī)間增設(shè)減速機(jī)構(gòu)。為了在極低轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)運(yùn)行,馬達(dá)的泄漏必須恒定,要有一定的回油背壓和至少35mm2/s的油液黏度。需要低速運(yùn)轉(zhuǎn)的馬達(dá),要核對(duì)其zui低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。
③為了防止作為泵工作的制動(dòng)馬達(dá)發(fā)生汽蝕或喪失制動(dòng)能力,應(yīng)保證此時(shí)馬達(dá)的吸油口有足夠的補(bǔ)油壓力,它可以通過(guò)閉式回路中的補(bǔ)油泵或開(kāi)式回路中的背壓閥來(lái)實(shí)現(xiàn);當(dāng)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)大慣量負(fù)載時(shí),應(yīng)在液壓系統(tǒng)中設(shè)置與馬達(dá)并聯(lián)的旁通單向閥補(bǔ)油,以免停機(jī)過(guò)程中慣性運(yùn)動(dòng)的馬達(dá)缺油。
④對(duì)于不能承受額外軸向和徑向力的液壓馬達(dá),或者液壓馬達(dá)可以承受額外軸向和徑向力,但負(fù)載的實(shí)際軸向和徑向力大于液壓馬達(dá)允許的軸向力或徑向力時(shí),應(yīng)考慮采用彈性聯(lián)軸器連接馬達(dá)輸出軸和工作機(jī)構(gòu)。
⑤需長(zhǎng)時(shí)間鎖緊馬達(dá)以防負(fù)載運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)使用在馬達(dá)軸上彈簧上閘、液壓松閘的機(jī)械制動(dòng)器(圖K)。
①連接油口 應(yīng)考慮油口的連接方式,通常有螺紋和法蘭兩種連接油口,應(yīng)根據(jù)使用場(chǎng)合及條件并考慮維護(hù)的方便性進(jìn)行選擇。
②尺寸和重量隨著現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備的小型化和輕量化,在許多應(yīng)用場(chǎng)合,能否將所需功率的液壓泵安裝到一定空間去是選擇泵的重要因素,重量也可能起相同的作用,如航空航天設(shè)備上。
③工作介質(zhì)其質(zhì)量及清潔度是保證液壓泵乃至整個(gè)液壓系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)泵的使用壽命的關(guān)鍵。液壓泵的工作介質(zhì),通常與整個(gè)液壓系統(tǒng)對(duì)工作介質(zhì)的要求相同。液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)目前多采用礦物型液壓油(機(jī)械油、汽輪機(jī)油、普通液壓油等)、難燃型液壓油(水包油乳化液、油包水乳化液及水一乙二醇液和磷酸酯液等)以及液壓油液,工作介質(zhì)的一般要求見(jiàn)下班表。選擇液壓工作介質(zhì)要考慮的因素有工作環(huán)境(易燃、毒性和氣味等)、工作條件(黏度、系統(tǒng)壓力、溫度、速度等)、油液質(zhì)量(物化指標(biāo)、相容性、防銹性等)和經(jīng)濟(jì)性(價(jià)格、壽命等)等。上述因素中,zui重要的是介質(zhì)的黏度。盡管各種液壓元件產(chǎn)品都了應(yīng)使用的液壓油液,但由于液壓泵是整個(gè)系統(tǒng)中工作條件zui嚴(yán)峻(不但壓力、轉(zhuǎn)速和溫度都較高,而且液體在被泵吸入和由泵壓出時(shí)受到剪切作用)的部分,因此通??筛鶕?jù)泵的要求來(lái)確定液壓油液的黏度及品種,此時(shí)主要應(yīng)考慮抗磨性要求。液壓泵對(duì)抗磨性要求的高低順序?yàn)?/span>葉片泵>柱塞泵>齒輪泵,故對(duì)于以葉片泵為主泵的液壓系統(tǒng),無(wú)論壓力高低,都應(yīng)選用HM油;對(duì)于以柱塞泵為主泵的液壓系統(tǒng),一般應(yīng)選用HM油,低壓時(shí)可選用HL油。根據(jù)泵的要求來(lái)確定液壓油液的黏度及品種時(shí),可參考下表進(jìn)行,按照泵選擇的油液一般對(duì)液壓馬達(dá)和其他液壓元件(不包括比例閥及伺服閥)也適用。
工作介質(zhì)的一般要求
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 序號(hào) | 項(xiàng)目 |
1 | 合適的黏度:受溫度的變化影響小,一般運(yùn)動(dòng)黏度v=(11.5~41.3) ×10-6m2/s | 5 | 抗泡沫性和抗乳化性好,對(duì)金屬和密封件有良好的相容性 |
2 | 良好的潤(rùn)滑性:油液潤(rùn)滑時(shí)產(chǎn)生的油膜強(qiáng)度高,以免產(chǎn)生干摩擦 | 6 | 體積膨脹系數(shù)低,比熱容和傳熱系數(shù)高;流動(dòng)點(diǎn)和凝固點(diǎn)低,閃點(diǎn)和燃點(diǎn)高 |
3 | 質(zhì)地純凈,不含腐蝕性物質(zhì)等雜物 | 7 | 可濾性好:工作介質(zhì)中的顆粒污染物等,容易通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,以保證較高的清潔度 |
4 | 良好的化學(xué)穩(wěn)定性:油液不易氧化、不易變質(zhì),以免產(chǎn)生黏質(zhì)沉淀物影響系統(tǒng)工作以及油液氧化后變成酸性對(duì)金屬表面起腐蝕作用 | 8 | 價(jià)格低廉,對(duì)人體無(wú)害 |
根據(jù)液壓泵選用液壓油液的品種和黏度
液壓泵 類型 | 壓力/MPa | 40℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)黏度v/mm2·s-1 | 適用品種和黏度等級(jí) | |
5~40℃ | 40~80℃ | |||
葉片泵 | <7 | 33~50 | 40~75 | HM油:32、46、68 |
>7 | 50~70 | 55~90 | HM油:46、68、100 | |
螺桿泵 |
| 30~50 | 40~80 | HL油:32、46、68 |
齒輪泵 |
| 30~70 | 95~165 | HL油(中、高壓用KM):32、46、68、100、150 |
軸向柱塞泵 |
| 40 | 70~150 | HL油(高壓用HM):32、46、68、100、150 |
徑向柱塞泵 |
| 30~50 | 65~240 | HL油(高壓用HM):32、46、68、100、150 |
用戶也可按泵生產(chǎn)廠在產(chǎn)品樣本中提供的油液選擇圖來(lái)選用工作介質(zhì)。圖G所示為某液壓泵的油液選擇圖,它給出了液壓油液的溫度范圍(橫坐標(biāo))(-25~90℃)、運(yùn)動(dòng)黏度的限制范圍(縱坐標(biāo))(lO~lOOOmm2/s)和*工作黏度范圍(vopt)(圖中的陰影部分)(vopt=16~36mm2/s)。zui小黏度vmin=10mm2/s為短時(shí)間在90℃油溫下的黏度,zui大黏度Vmax=lOOOmm2/s為短時(shí)冷啟動(dòng)的黏度。為了正確選擇液壓油液,必須事先已知(算得)液壓系統(tǒng)的油箱中油液的工作溫度(開(kāi)式回路)和環(huán)境溫度的關(guān)系。所選擇的油液,應(yīng)保證在工作溫度范圍內(nèi),工作黏度處于*范圍(vopt),一般每種場(chǎng)合均應(yīng)選用可能高的黏度等級(jí)。例如,某環(huán)境溫度下,油箱工作油液的溫度為60℃,在*工作黏度范圍(vopt)內(nèi)對(duì)應(yīng)的黏度有HM46和HM68,則選HM68液壓油壓。利用油液選擇圖時(shí)應(yīng)注意:殼體泄油溫度受泵的工作壓力和轉(zhuǎn)速的影響并不總是高于油箱油溫。但系統(tǒng)任何部位的zui高溫度均不得高于90℃。
由于水液壓技術(shù)在節(jié)能環(huán)保及阻燃等方面的技術(shù)優(yōu)勢(shì),純水液壓近年來(lái)得到了快速發(fā)展。國(guó)外已有系列化的水壓液壓泵和水壓液壓馬達(dá)系列產(chǎn)品可供,如丹麥Danfoss公司的水壓泵和水壓馬達(dá)(圖H),德國(guó)Hauhinco公司的水壓泵(圖I)等。在使用水壓液壓泵及水壓液壓馬達(dá)時(shí),應(yīng)當(dāng)了解純水工作介質(zhì)與液壓油液的性能區(qū)別(下表)及其優(yōu)勢(shì),同時(shí)應(yīng)注意水介質(zhì)對(duì)泵及馬達(dá)帶來(lái)的材料腐蝕與老化、泄漏與磨損、汽蝕與沖擊、振動(dòng)與噪聲等問(wèn)題。
純水與液壓油液的性能比較
性能 | 液壓油液 | 純水 |
密度/kg·m-3 | 850~900 | 1000 |
壓縮系數(shù)/MPa | 7×10-4 | 5.2×10-4 |
熱膨脹系數(shù)/K-1 | (6.3~7.8) ×10-3 | 1.8×10-3 |
比熱容/kJ·kg-1·K-1 | 1.7~2.1 | 4.18 |
熱導(dǎo)率/W·m-1·K-1 | 0.12~0.15 | 0.6 |
黏度/mm2·s-1 | 20~50 | 0.5~1 |
飽和蒸汽壓/Pa | 1.2×104 | 1.0×103 |
聲速/m·s-1 | 1330 | 1480 |
潤(rùn)滑性 | 好 | 差 |
銹蝕性 | 弱 | 強(qiáng) |
抗燃性 | 差 | 強(qiáng) |
導(dǎo)電性 | 差 | 強(qiáng) |
氣味、毒性和儲(chǔ)存特性 | 有味,有的有毒,不便儲(chǔ)存 | 無(wú)味、無(wú)毒,無(wú)需回收 |
④經(jīng)濟(jì)性(購(gòu)置費(fèi)用) 液壓泵的購(gòu)置費(fèi)用將作為一個(gè)選擇條件與其他條件權(quán)衡。通常,在排量一定的條件下,齒輪泵*,柱塞泵zui貴,而葉片泵介于兩者之間。
⑤適應(yīng)性 即液壓泵是否適應(yīng)用戶的習(xí)慣,是否能與類似產(chǎn)品互換。
⑥維修方便性應(yīng)充分考慮所使用的液壓泵在車間及現(xiàn)場(chǎng)都易于維修、易于找到維修者并有充足的貨源。
⑦貨源及產(chǎn)品史應(yīng)考慮所選擇的液壓泵能否很快得到,需要多長(zhǎng)時(shí)間才能得到備件,此種泵在類似或相近的應(yīng)用中使用性能如何,產(chǎn)品的性能和生產(chǎn)、使用及驗(yàn)收的歷史狀況如何。作為液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)師及使用和維護(hù)人員,應(yīng)對(duì)國(guó)內(nèi)外液壓泵的分布及其產(chǎn)品品種、性能、服務(wù)、聲譽(yù)和新舊產(chǎn)品的替代與更換具有較為全面的了解,才能實(shí)現(xiàn)液壓泵正確、合理的選擇。
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