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齒輪泵知識庫

更新時間:2016-11-29點擊次數(shù):867

1、類型特點

(1)分類齒輪泵是以嚙合原理工作的液壓泵,它是現(xiàn)代液壓技術中結構zui為簡單、、產(chǎn)量及用量zui大的一種液壓泵,其詳細分類如圖A所示。在各種齒輪泵中,由于標準的漸開線外嚙合直齒齒輪泵的齒輪容易加工和檢測,故應用zui為普遍。這種齒輪泵中大多采用一對參數(shù)相同的齒輪,只有個別特殊用泵有三個或更多齒輪。

齒輪泵的分類 

(2)特點見下表。

 

齒輪泵的特點

主  要  優(yōu)  點

主  要  缺  點

①內(nèi)嚙合齒輪泵的流量脈動和噪聲低、綜合性能好

結構簡單,零件數(shù)量少,價格低廉

體積小,重量輕,功率密度大

能長期保持較高容積效率

抗污染能力強

使用維護方便

①外嚙合齒輪泵的流量脈動和噪聲大

不能無級變量

 

2、工作原理

(1)漸開線外嚙合齒輪泵的工作原理及幾個關鍵問題

①工作原理漸開線外嚙合齒輪泵中大多采用一對參數(shù)相同的齒輪,個別特殊用泵有三個或更多齒輪。

圖B所示為采用一對齒輪的漸開線外嚙合齒輪泵工作原理,幾何參數(shù)相同的主動齒輪4和從動齒輪7被封閉在齒廓、殼體1和側蓋板等構成的密封的空間中而嚙合。殼體1、側蓋板和齒輪的各個齒谷(齒間)組成了許多密封工作腔5。齒輪的齒頂和殼體內(nèi)孔表面間及齒輪端面和側蓋板之間的間隙很小,而且嚙合齒的接觸面接觸緊密、起密封作用并把吸、壓油區(qū)隔開(配流作用)。當原動機通過傳動軸3帶動主動齒輪4及從動齒輪7按圖示方向運轉時,在吸油腔6由于輪齒脫離嚙合使齒間容積變大,出現(xiàn)真空而從油箱8吸油;吸入的油液由旋轉的齒谷(齒間)攜帶至壓油腔9;在壓油腔由于齒間容積減小而將油壓至系統(tǒng)。泵軸旋轉一周,每個工作腔吸、壓油各一次。原動機帶動泵連續(xù)運轉時,泵便連續(xù)地、周期性地壓油。

漸開線外嚙合齒輪泵工作原理 

(2)漸開線內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理

漸開線內(nèi)嚙合齒輪泵與漸開線外嚙合齒輪泵的工作原理相同。如圖I所示,一個主動齒輪1與一個較大的從動齒輪(內(nèi)齒環(huán))2構成嚙合副,兩者同向旋轉,月牙板3將吸油腔4與壓油腔5隔開。在吸油腔正在脫離嚙合的齒間容積增大,形成真空,油液在大氣壓作用下進入吸油腔,填滿各齒間;在下半部壓油腔兩齒輪進入嚙合時,齒間容積減小,將油液壓出。

用平衡槽平衡徑向力 

高壓內(nèi)嚙合齒輪泵與高壓外嚙合齒輪泵一樣,可采用端面間隙和徑向間隙補償來提高容積效率,其zui高工作壓力已達32MPa。

擺線齒輪泵的工作原理(3)擺線齒輪泵的工作原理擺線齒輪泵又稱轉子泵,其齒形為擺線,外轉子比內(nèi)轉子多一個齒。擺線齒輪泵的工作原理如圖J所示。殼體6上開有通油箱的吸油口7和通系統(tǒng)的壓油口8。外轉子4比內(nèi)轉子2多一個齒,且內(nèi)、外轉子之間有偏心距e。在工作時,內(nèi)轉子所有的輪齒均進入嚙合。各相鄰齒的嚙合線、殼體與兩側的配油盤形成幾個封閉工作容腔。隨著內(nèi)轉子繞中心01順時針方向轉動,外轉子繞02中心同向異速旋轉。

各容腔的容積發(fā)生變化。因而,容腔中的油液通過配油盤吸油窗口5和壓油窗口3進行吸油和壓油。

中高壓擺線齒輪泵與外嚙合齒輪泵一樣,采用端面間隙補償來提高容積效率,其zui高工作壓力可達16MPa。

 

下面威斯特小編帶來齒輪泵的使用要點介紹

(1)應用場合在各類液壓泵中,齒輪泵的工作壓力僅次于柱塞泵,且大部分齒輪泵采用鋁合金殼體、浮動軸套、雙金屬軸承、雙金屬固定側板等結構,具有結構簡單、自吸能力強、重量輕、使用維護方便、能長期保持較高容積效率、價格低廉等特點,常用作車輛與行走設備液壓系統(tǒng)的壓力能源和各種液壓系統(tǒng)的輔助泵,如閉式液壓系統(tǒng)中的補油泵、先導控制油路中的低壓控制油源等。圖V所示為一閉式液壓系統(tǒng),雙向變量液壓泵2和雙向定量液壓馬達3構成閉式回路,單向定量液壓泵作為補油泵,可以通過單向閥5或6向系統(tǒng)補油,補油壓力由溢流閥4設定。圖W所示為YA32-200型四柱液壓機的液壓系統(tǒng)原理,系統(tǒng)的主液壓泵l為高壓大流量壓力補償式恒功率變量柱塞泵,其zui高工作壓力為32MPa,由遠程調壓閥5設定,用作主液壓缸16和輔助(頂出)液壓缸17的油源。輔助液壓泵2為齒輪泵,主要用作電液換向閥6及21和液控單向閥9構成的先導控制回路的低壓控制油源,其工作壓力由溢流閥3設定。

閉式液壓系統(tǒng)原理_YA32-200 型四柱液壓機械液壓系統(tǒng)原理 

    除少數(shù)低噪聲泵(如派克PG600系列齒輪泵)外,外嚙合齒輪泵一般存在流量脈動較大、噪聲高等缺陷,故在固定液壓機械領域作為主泵一般已不受歡迎,僅局限于用在運行于低壓下的輔助泵及預壓泵。而內(nèi)嚙合齒輪泵由于噪聲zui低、綜合性能,因此其在固定和行走設備中的應用領域迅速擴大,不足是價格較高。但現(xiàn)代制造技術的發(fā)展將大大縮小內(nèi)、外齒輪泵的成本差距,而在工業(yè)領域中變頻調速等電傳動技術的日益普及又將在很大程度上彌補內(nèi)齒輪泵本身不能變量的缺點。故內(nèi)嚙合齒輪泵在固定機械和移動機械中的應用面都將會迅速擴大。

針齒環(huán)旋轉的擺線齒輪泵以體積小、價廉和自吸能力強的優(yōu)點,除了用作某些輕載機床液壓系統(tǒng)的主泵外,特別廣泛地被集成在通軸柱塞泵的后蓋上(圖X),作為低壓補油泵或控制油源使用。此種泵一般可實現(xiàn)單向供油而與輸入轉向無關,這一性能對于某些車輛或行走機械上需要用車輪驅動的應急轉向、制動系統(tǒng)具有特殊的使用意義。

集成在通軸柱塞泵后蓋上的擺線齒輪泵

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